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啤嶺機電設(shè)備(上海)有限公司

論化工機械密封的泄露問題與維修對策

2025-09-01

0 引言

化工工業(yè)為了把原材料加工成成品,必須經(jīng)過對原材料的處理,在一系列的化學(xué)反應(yīng)以及分離、精制反應(yīng)產(chǎn)物的化工過程中使用的機械就是化工機械?;C械的密封主要是借助介質(zhì)壓力以及彈簧力,利用平直光滑同時具有流體膜的表面實現(xiàn)密封。

在進行密封的時候,我們最終的目標(biāo)就是實現(xiàn)無泄漏?,F(xiàn)如今距離實現(xiàn)我們的目標(biāo)還有很長的一段路要走,在這個過程中,我們應(yīng)該具體的分析在化工機械密封中存在的問題,并找到有效的方法避免此類問題的再度發(fā)生。

1 化工機械密封的泄露原因分析

1.1由于過熱損傷引起的泄露問題

化工機械過熱是造成化工機械密封故障的主要原因之一。在日常生產(chǎn)中,典型的表現(xiàn)為輸送蒸汽冷凝液或者熱水的離心泵由于蒸汽冷凝液溫度較高,輸送時泵體溫度高,熱應(yīng)力程度強。通常情況下,如果機械的熱應(yīng)力程度太強,就會致使密封環(huán)表面產(chǎn)生徑向斷裂痕跡,即熱裂現(xiàn)象。熱裂一旦發(fā)生,不僅會對機械質(zhì)量的物理性能造成影響,還會對其密封性造成破壞。介質(zhì)的低潤滑性、環(huán)境溫度高、短時間內(nèi)的高負(fù)荷以及搭配材料組合是否符合條件等原因,都會使機械出現(xiàn)大量的摩擦熱量,導(dǎo)致密封環(huán)表面產(chǎn)生熱裂紋,從而引起機械密封失效故障。

1.2由于長期磨損造成的泄漏問題

機械磨損是造成化工機械密封故障的重要原因。如果機械端面明顯受到摩擦損壞,那么轉(zhuǎn)動軸每運行一圈,密封的元件都會偏離原有規(guī)律的運行軌道,從而對機械的密封性造成影響。

化工機械長期磨損,會破壞密封環(huán)的正常組合,當(dāng)端面發(fā)生磨損,傳動軸轉(zhuǎn)動時,密封件都會發(fā)生徑向擺動及軸向位移,基于磨損痕跡可以對磨損情況及運動情況進行判斷,從而對密封泄漏原因進行分析。當(dāng)密封副磨損的痕跡均勻,那么此時零件間配合性能比較好,也就是說傳動的同軸度良好,此時化工機械的密封泄漏大有可能是密封本身造成的。

1.3由于化學(xué)腐蝕造成的泄漏問題

機械密封長時間處于酸性環(huán)境中運行,其中的橡膠件會溶脹甚至開裂,密封性能會大打折扣。腐蝕還包括表面腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、應(yīng)力腐蝕等幾種類型。

當(dāng)在化工機械密封與腐蝕性介質(zhì)相接觸時,會造成密封表面的腐蝕,嚴(yán)重的在接觸表面產(chǎn)生劇烈的腐蝕點,發(fā)生點蝕。而金屬晶界上的腐蝕會進一步侵入到金屬內(nèi)部,使得破壞加大,嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗔眩虼?,腐蝕對于化工機械密封的影響非常大。

通常情況下,和主機零件相比,密封件不但要小,同時更精密,因此,密封件需要選擇比主機耐腐蝕的材料。溫度、壓力和滑動速度都會加快腐蝕的速度,隨著溫度的升高,密封件腐蝕率甚至呈指數(shù)規(guī)律增長。為了盡可能的降低腐蝕對密封件造成的影響,當(dāng)存在強腐蝕流體的時候,利用雙端面密封,由于雙端面密封和工藝流體接觸零件數(shù)量相對來說比較少,因此,利用雙端面密封降低化學(xué)腐蝕的影響。

2 防止化工機械密封泄露的維修對策

2.1對機械設(shè)備進行正確的操作與維護

利用正確的方法進行化工機械設(shè)備的安裝操作,可以有效地增加機械的使用壽命,利用預(yù)防隨機干擾與環(huán)境改變來提高密封的可靠性,降低隨機性密封失效問題的發(fā)生率。

做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑。為了提升密封的可靠性,延長化工機械密封的使用壽命,在化工機械設(shè)備的安裝過程中,應(yīng)該對機械的配公差、軸的合適表面粗糙度、尺寸等進行準(zhǔn)確的測量,并對各個密封元器件的質(zhì)量和完好性進行嚴(yán)格的檢查,尤其需要對動環(huán)與靜環(huán)的密封端面進行重點檢查。

在機械的裝配過程中,應(yīng)該保持各器件的清潔,防止密封端面受到損傷,在軸與軸套的表面、密封圈配合面以及壓蓋等部位涂抹潤滑油,防止出現(xiàn)摩擦。此外,必須嚴(yán)格按照安裝順序進行,對使用中的機械密封進行有計劃有重點的檢查與保養(yǎng),如果遇到泄漏突然增加的情況,應(yīng)立即停工檢測,并及時處理。

2.2對化工機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控和診斷

對化工機械設(shè)備的密封性進行檢測的方法通常有兩種:

(1)工作人員在日常工作中對機械設(shè)備的密封性進行觀測與檢查;(2)利用計算機設(shè)備對化工機械的規(guī)定部位或是特殊點的密封性進行監(jiān)測。

隨著社會經(jīng)濟與科技的發(fā)展和進步,人機結(jié)合的監(jiān)測方式已經(jīng)應(yīng)用的越來越普遍,因此,現(xiàn)代的化工企業(yè)應(yīng)該通過專業(yè)監(jiān)測人員培訓(xùn)和監(jiān)測團建的研究開發(fā),讓檢測人員和監(jiān)測設(shè)備進行有效的結(jié)合,利用人機結(jié)合的方式對化工機械設(shè)備中一些常見的密封故障進行有效診斷和處理,以提高化工機械設(shè)備密封性的安全性與可靠性。

3 結(jié)束語

化工的密封泄露嚴(yán)重危及人們的生命安全,如果不慎發(fā)生泄露問題,其后果不堪設(shè)想,必然會引發(fā)重大的安全事故。因此,化工企業(yè)必須要高度重視化工機械密封的重要性,積極探尋其密封失效的根本原因,采取合理的化工機械密封設(shè)計,結(jié)合化工過程生產(chǎn)的實際情況,選擇合適的化工機械密封的結(jié)構(gòu)和材料,盡可能的延長化工機械密封的使用壽命,有效降低化工機械密封故障率,提升機械密封的安全性。

來源:設(shè)備管理網(wǎng)

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